Description du produit
Tissu unidirectionnel non frisé avec fibres orientées à 0°, approprié
pour la fabrication de produits composites renforcés par des fibres à haute teneur en
et un faible impact sur l'environnement. La couleur après
l'imprégnation est "blanc crème", ce qui évite trop de chaleur
lorsqu'il est exposé au soleil.
Avantage en termes de performances
Considérant que les fibres de verre ont une densité de 2600 kg/m3
et un module de traction de 70 GPa, le lin ampliTex® UD
120 g/m² peut remplacer un tissu UD en fibre de verre de 195 g/m² pour
ont la même rigidité en tension.
En compression, la performance du lin est un peu plus faible,
ainsi, le lin ampliTex® UD 120 g/m² peut remplacer un lin de 160
gsm fibre de verre UD tissu pour avoir la même rigidité.
Directives de traitement
- Bien compatible avec l'époxy et le polyester
- CTE proche de zéro, d'où une bonne compatibilité de traitement avec les fibres de carbone
- Compatible avec les procédés à base d'infusion (infusion sous vide, RTM), la stratification humide, le gonflage de la vessie
moulage (BIM) et moulage par compression
- Les fibres de lin contiennent toujours un peu d'humidité dans les conditions ambiantes. Certaines résines (en particulier
polyesters) sont sensibles à l'humidité et peuvent mal polymériser ou créer des bulles. Dans ce cas, sécher
les tissus avant utilisation (110°C pendant 15 minutes)
- Avec une pression de process > 5 bars, il est possible d'atteindre une fraction pondérale de 50% de fibres. Cependant, les fibres
absorbent beaucoup de résine lors du laminage du tissu et ont tendance à avoir l'air "sec" (à moins qu'il n'y ait trop de résine)
utilisé) avant l'application de la pression. Nous recommandons de contrôler la quantité d'adhésif utilisée pour
laminage et imprégnation avec 50 à 60% de résine en poids. L'excès de résine s'échappe alors que
presser le tissu.
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